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    低氮燃烧器厂家
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    低氮燃烧技术应用改造后存在的问题(三)

    2019-10-31

    低氮燃烧技术应用改造后存在问题除了上两篇新闻说到的四点,下面小编介绍最后的两点:

    5.燃烧器上部水冷壁区域高温腐蚀加剧,过热器产生结焦

    本低氮燃烧技术

    锅炉水冷壁高温腐蚀现象在对冲燃烧和“W”火焰燃烧锅炉上较为突出,主要是燃烧器区水冷壁存在着较强的还原性气氛如NO、H2S等,燃烧区域氧含量在2%以下会产生大量NO,由于低氮燃烧其中采用了低氧燃烧,势必会使增加NO的产生,加剧水冷壁区域高温腐蚀。

    燃烧锅炉

    因增加了高位燃尽风,在总风量不变的情况下,二次风量减小,导致煤粉缺氧燃烧,一次风与二次风掺混时间都发生推迟,使得炉内煤粉燃烧过程拉长,炉膛火焰中心上移,相应炉膛出口烟温升高,未能燃烬的成分随气流上升到上部区域与燃尽风等强烈混合,在此区域开始剧烈燃烧,造成此区域温度高,容易引起过热器超温、结焦和积灰。

    6.锅炉煤种适应性变差

    低氮燃烧器改造后,经过燃烧优化调整,在一定程度上能使NOx的排放水平和锅炉经济性取得较好匹配,但锅炉燃用煤种发生变化后,原先锅炉经济指标和环保指标的平衡关系旋即被打破,如:高热值、高挥发分煤种时,NOx的排放浓度虽略有增加但较易调整控制,也伴随着出现燃烧器喷口易结焦、过热器易超温、过热减温水量增加等现象;当燃用劣质煤或水分偏大的煤种时,NOx的排放浓度虽略有降低但调整控制较困难,特别是上层燃烧器煤质较差时,再热器超温情况明显增加等。

    低氮燃烧器厂家

    以上就是低氮燃烧器厂家远大热能为大家讲解的低氮燃烧技术应用改造后存在的问题,希望会对大家有所帮助。如果您对以上内容有疑问或是想了解更多相关信息,可拨打电话咨询或通过官方网站进行了解。

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