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    岳阳远大热能设备有限公司

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    远大热能对于锅炉排污的探讨

    2019-10-08

    岳阳远大热能设备有限公司自成立起一直视技术创新为企业的灵魂,广纳贤才,高薪聘请了多名国内知名的热工专家。并建立了燃烧器试验室、耐火材料试验室和热工测量控制试验室。同时建立了完善的质量管理制度,已经通过了ISO9001-2000国际质量体系的认证。

    以下是我们对锅炉排污的探讨。

    一、锅炉排污的概念:

    1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准,使炉水中杂质保持在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物,这个过程就是锅炉排污。

    锅炉燃烧器

    2、排污方式:锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污,要求连续不断地从炉水盐碱浓度极限部位排出部分炉水,以减少炉水中含盐、碱量,含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量,所以连排管设在正常水位下80~100mm处,定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物,所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂,应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上,通常只装设定期排污。

    二、锅炉排污装置

    排污装置指锅炉本体范围内的排污短管,排污阀及锅筒内部排污导管等。

    排污导管要求有足够的长度并且水平安装,导管的一端封死。每台锅炉应装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头,保证排污畅通并接到安全的地点。排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢固、无腐蚀。

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    排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称直径为20~65mm,额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7Mpa的锅炉,排污管应装两个串联的排污阀。排污时,排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损,停止排污后将逐渐冷到室温。为了改善排污阀的频繁承受压差(压降较大)、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件,串联的排污阀有一定的操作顺序,其连接顺序为锅筒(或下集箱)——阀1(慢阀)、阀2(快阀),排污时先开阀1再开阀2(阀2承受压差,易损坏);停止排污时先关阀2,再关阀1(阀2承受压差,易损坏),这样可使阀1处于无压差下启、闭,工作条件好,寿命长。大修时重点检修或更换阀门2即可。阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通的闸阀,但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力;阀2为快开阀,常采用摆动闸门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。

    三、排污热量的回收利用

    锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%,为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用,通常在锅炉房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧,而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。

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    四、小结

    通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制炉水的碱度及含盐量,使炉水水质符合国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,排污余热充分利用,达到了节能的效果。

    由此可见,设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉燃烧器排污问题,深刻理解排污的意义,掌握排污量的大小,正确操作使用排污装置,回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、牢固、长期地运行,减少不必要的损失,达到节约能源的目的。

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